Оборудование для производства сип панелей

_DSC9659_DSC9670_DSC9665

_DSC9642 _DSC9645 _DSC9647 _DSC9648 _DSC9650 _DSC9653 _DSC9657 _DSC9658 _DSC9659

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_DSC0129 (2) _DSC0135 (2) _DSC0137 (2) _DSC0138 (2) _DSC0143 (2) _DSC0162 (2) _DSC0164 (2) _DSC0168 (2) _DSC0173 (2) _DSC0174 (2) _DSC0175 (2) _DSC0178 (2)

 

 

 

 

 

_DSC9702

_DSC9654

_DSC9669

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мы рады предложить вам высокопроизводительную линию для СИП и металлических (стеновых) панелей производительностью более 96 панелей в смену. Имея большой опыт в проектировании качественного  оборудования наши конструктора спроектировали  более оптимальную и надежную линию для производства СИП панелей.

В изготовлении оборудования мы используем только качественные материалы и комплектующие. Все оборудование  грунтуется и окрашивается английской краской Hammerite. Перед отправкой оборудования наши специалисты проводят настроечные работы в цеху и только после этого оборудование готовят к отправке.

Наши специалисты помогут вам произвести запуск и монтаж линии или вы можете приехать к нам и обучится у нас в цеху.

Описание станков

Клеевая линия автоматического  нанесения клея

_DSC0143 (2)_DSC9683_DSC9680_DSC9678_DSC9674

sip2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Линия представляет собой сборную раму поверх которой установлены линейные направляющие, на которых установлена каретка. На каретке установлен надежный мотор редуктор при помощи него и происходит движение шестерен по зубчатой рейке. Скорость мотор редуктора регулируется частотным преобразователем серии Simens.

Общая длина линии 4 метра. Подача клея осуществляется при помощи насоса GSB  напрямую из бочки  при нажатии кнопки Пуск оператором  начинается цикл подачи клея .Из кларнета начинает поступать клей и каретка начинает двигаться вперед и тем самым наносит клей на заранее подготовленные ОСП листы и дойдя до конца линии возвращается назад при этом подача клея выключается и включается подача воды – происходит орошение водой( вода является отвердителем клея).

Технические характеристики:

-габаритные размеры линии Д*Ш*В- 4000*1600*900

-вес линии 260кг

-обслуживающий персонал 2 человека

-потребление не более 3 кВт

_________________________________________________________________________________________________________________________________________

Станок форматно-раскроечный автомат

_DSC1582_DSC1578_DSC1589_DSC1576_DSC1600

Станок предназначен для раскроя СИП панели длиной до 2800 мм . Станок кроит как под прямым углом,  так и под определенным градусом.
На пульте станка имеются два режима: полуавтомат и автомат.
Оператор устанавливает  под прижимную балку СИП панель, включает кнопку «Прижим».
Включается пила и после набора скорости начинает резать панель (время разгона пилы устанавливается реле времени).
Обрезав панель, пила доходит до конца и только после этого плита освобождается автоматом. Обратный ход пилы осуществляется нажатием кнопки «Возврат». Скорость движения каретки регулируется частотным преобразователем (максимальная скорость реза 12 секунд)
Также на станке установлен пневматический датчик аварийной остановки работы, может быть использован в случае снижения воздуха, во избежание несчастного случая. Поворот пилы осуществляется при помощи редуктора вручную, также  имеется шкала для выставления градуса.
В стандартной комплектации поставляется диск российского производства. По желанию можем установить диск производства Pilana (Италия).

Технические характеристики:
-Д*Ш*В -5500*2000*1900
-питание сети 380 В
-потребление главного двигателя и приводного мотор редуктора  7 кВт
-система сжатия панели -пневматическая
-диаметр пильного диска 700 мм
-максимальный поворот пилы 45градусов 174 мм
-режим: ручная  настройка  и автомат
-вес 600 кг

 

Пресс гидравлический

 

_DSC0168 (2)_DSC0173 (2)_DSC0138 (2)_DSC0137 (2)_DSC0178 (2)

_DSC0174 (2)Пресс гидравлический предназначен для выдержки СИП панелей.

Пресс изготовлен из прочной рамной конструкции. Давление на панели осуществляется при помощи 4 гидроцилиндров. Рабочее давление на 1кв.метр -8 тонн. Опускание и подъем плиты осуществляется при помощи педали или джойстика .

Технические характеристики пресса:

-общий вес пресса 1,200 кг

— рабочее давление маслостанции 190 бар

_______________________________________________________________________________________________________________________________

 

Стол рольганг для выгрузки готовой продукции из пресса

_DSC0174 (2)_DSC0143 (2)_DSC0135 (2)

 

 

 

 

 

Стол предназначен для выгрузки готовых панелей из пресса. Как и на Рольганге для загрузки готовой панелей в пресс установлены цепные передачи. Нет необходимости извлекать готовую панель из пресса, а лишь включить кнопку и панель автоматически извлечется из пресса .

Технические характеристики Рольганга:

— габаритные размеры Д*Ш*В- 3000*1300*900

-вес станка 160 кг

-потребление не более 1 кВт

______________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Дополнительные виды станков

Станок фрезерный СФ-3

_DSC0162 (2)_DSC0175 (2)_DSC1570 _DSC1571 _DSC1572 _DSC1573

_DSC1575

Технические характеристики

Станок предназначен для фрезеровки замковой части панели .

Технические характеристики станка:

— габаритные размеры Д*Ш*В- 6000*800*900

— потребление 380В

-вес станка 350кг

-обслуживающий персонал 2 человека.

Комплект поставки: станок в сборе, пистолет для продувки стружки.

Станок раскроечный с регулирующейся головкой реза

 

_DSC0164 (2)_DSC9658_DSC9665_DSC9665_DSC9670

Технические характеристики:

Станок предназначен для раскроя СИП панелей .Поворот пилы легко регулируется на необходимый угол реза панели и зажимается.Технические характеристики станка:-станок в сборе- габаритные размеры станка Д*Ш*В-4600*3500*1700- потребление 380В-вес станка 230кгКомплект поставки:- 1 отрезной  диск в комплекте- пистолет для продувки стружки-обслуживающий персонал 2 человека

Цена 275.00

Вы можете собрать линию по вашему желанию либо приобрести станки отдельно.


DSC07074

DSC07078

DSC07095

DSC07094


Лист ОСП укладывают на клеевую линию. Оператор перемещает вручную карету, тем самым наносит на лист клей. Клей равномерно ложится на лист, происходит орошение воды. Далее 2 сборщика укладывают лист ОСП на сборочный стол,  укладывается пенополистирол, на второй лист снова наносится клей, далее осуществляется укладка в пресс(в один пресс помещается 8-9 панелей толщиной 100мм) и происходит затягивание пресса. Время ожидания полимеризации 3 часа. Далее операция повторяется по циклу.Технологический процесс производства

Оборудование для производства сэндвич панелей — общая информация

Российский рынок оборудования для производства сип панелей, которое связано с производством строительных материалов развивается быстро и динамично, предъявляя к его поставщикам все более жесткие требования как по качеству, так и по ассортименту. Внимательно отслеживая тенденции его развития, «Казанская Промышленная Компания» поставляющая на российский рынок станки для производства сэндвич панелей, расширяет его номенклатуру.

Данное предложение представляет одну из новейших разработок нашей компании, а именно  – линию сборки OSB сэндвич-панелей, дающую возможность собирать OSB панели в полуавтоматическом режиме.